溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程
國(guó)家勞動(dòng)總局關(guān)于頒發(fā)《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的通知
國(guó)家勞動(dòng)總局
各省、市、自治區(qū)勞動(dòng)局(廳),國(guó)務(wù)院有關(guān)部、委、總局,解放軍總后勤部:
目前溶解乙炔氣瓶正在國(guó)內(nèi)積極推廣使用。溶解乙炔氣瓶與移動(dòng)式乙炔發(fā)生器比較,具有節(jié)省能源、減少公害、安全可靠、使用方便等優(yōu)越性。為了加強(qiáng)溶解乙炔氣瓶的安全監(jiān)察工作,我局組織有關(guān)單位,在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上制訂了《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》,現(xiàn)頒發(fā)試行。
正在制造或改裝的溶解乙炔氣瓶,凡不符合本規(guī)程規(guī)定的,應(yīng)立即停止生產(chǎn)或改裝。在用的以活性炭為填料的溶解乙炔氣瓶,應(yīng)逐漸淘汰。
希望各地區(qū)和有關(guān)部門(mén)將規(guī)程試行情況、問(wèn)題和意見(jiàn)及時(shí)告訴我局。
第一章 總 則
第一條 為了貫徹國(guó)家的安全生產(chǎn)方針,加強(qiáng)溶解乙炔氣瓶的安全管理,保護(hù)人民的生命和財(cái)產(chǎn)安全,促進(jìn)生產(chǎn)建設(shè)事業(yè)的發(fā)展,特制訂本規(guī)程。
第二條 各有關(guān)部門(mén)和單位制訂的溶解乙炔氣瓶技術(shù)規(guī)程、專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件,應(yīng)符合本規(guī)程的要求。
第三條 本規(guī)程適用于移動(dòng)式、可重復(fù)充氣的澆注有多孔性填料的鋼質(zhì)溶解乙炔氣瓶(以下簡(jiǎn)稱(chēng)乙炔瓶)。
本規(guī)程不適用于化工生產(chǎn)過(guò)程中盛裝溶解乙炔的附屬容器。
第四條 乙炔瓶是由鋼質(zhì)氣瓶(以下簡(jiǎn)稱(chēng)鋼瓶)、多孔性填料(以下簡(jiǎn)稱(chēng)填料)、溶劑、溶解乙炔及附件等組成。
第二章 設(shè)計(jì)與制造
第五條 乙炔瓶的設(shè)計(jì)與制造,應(yīng)達(dá)到安全可靠,技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)合理的要求。
第六條 鋼瓶的公稱(chēng)容積和直徑,按表1選取。
表1 鋼瓶公稱(chēng)容積和直徑
------------------------------------
| 公稱(chēng)容積(L) | ≤25 | 40 | 50 | 60 |
|-----------|-----|---------|------|
| 公稱(chēng)直徑(mm) | ≤100| 280 | 300 |
------------------------------------
第七條 鋼瓶的主體材料,必須采用鎮(zhèn)靜鋼,并具有良好的可焊性,其化學(xué)成分、機(jī)械性能和冷彎試驗(yàn)等應(yīng)符合表2與相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
制造鋼瓶的材料(包括焊接材料),必須有質(zhì)量合格證明書(shū),并按爐號(hào)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。要有嚴(yán)格的材料管理制度。
表2 鋼瓶主體材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能
----------------------------------------------------------------------------------------------------
| 材 | 化學(xué)成份% | 機(jī) 械 性 能 |180°冷彎試驗(yàn) |
| |-------------------------------|-----------------------------------| |
| | 碳 | 硫 | 磷 |伸長(zhǎng)率δs%| 屈服強(qiáng)度 | (彎心直徑d |
| | | | | | σs kgf/平方毫米 | |
| |-------------------------------|------------|----------------------| 試樣厚度a) |
| | 不 大 于 | 不 小 于 | 不 大 于 | |
|-------------|-------------------------------|------------|----------------------|---------------|
| 優(yōu)質(zhì)碳素鋼 |0.25|0.045|0.040 | 21 | 40 |d=1.5a或2a |
| 或低合金鋼 | | | | | | |
---------------------------------------------------------------------------------------------------
第八條 鋼瓶按水壓試驗(yàn)壓力設(shè)計(jì)。水壓試驗(yàn)壓力為60kgf/平方厘米。
第九條 鋼瓶筒體最小壁厚按下式計(jì)算:
PhDi
S=-----------+C
200σsφ
------- - Ph
1.3
式中 S——鋼瓶筒體最小壁厚,mm;
Ph——水壓試驗(yàn)壓力,kgf/平方厘米;
Di——鋼瓶筒體內(nèi)徑,mm;
σs——常溫下材料的屈服強(qiáng)度,
kgf/平方毫米;
(σs應(yīng)選取標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小
值或熱處理保證值)
φ——焊縫減弱系數(shù),取φ=0.9;
C——壁厚附加量,mm。
壁厚附加量由設(shè)計(jì)單位確定,但應(yīng)包括鋼板厚度負(fù)偏差、工藝減薄量和腐蝕裕度。壁厚附加量不得小于1.0mm。
鋼瓶筒體壁厚,除進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)外,還應(yīng)考慮剛度問(wèn)題。
第十條 鋼瓶應(yīng)采用橢圓形或碟形封頭,其形狀應(yīng)符合下列規(guī)定:
對(duì)于碟形封頭,H≥0.192Di,h≥4S(見(jiàn)附圖3a);
對(duì)于橢圓形封頭,R≤Di,r≥0.1Di,h≥4S(見(jiàn)附圖3b)。
封頭壁厚按下式計(jì)算:
PhDiK
S=-----------+C
200σs
------- -Ph
1.3
式中 S——封頭壁厚,mm;
Di——封頭內(nèi)徑,mm;
K——封頭形狀系數(shù)。
K的數(shù)值按H/Di(見(jiàn)附圖3)的比值,從附圖4中查出。
符號(hào)Ph、σs、C的內(nèi)容與第9條相同。
第十一條 鋼瓶的焊接,必須由按國(guó)家勞動(dòng)總局頒布的《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》經(jīng)考試合格,并持有有效證書(shū)的焊工進(jìn)行。
施焊前必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,制訂相應(yīng)的焊接工藝,并要嚴(yán)格執(zhí)行。
主體焊縫的無(wú)損檢驗(yàn),應(yīng)由經(jīng)過(guò)考試合格的檢驗(yàn)人員擔(dān)任。
主體焊縫須經(jīng)100%的射線(xiàn)探傷檢查。經(jīng)過(guò)檢查,符合JB928(注)《焊縫射線(xiàn)探傷標(biāo)準(zhǔn)》Ⅱ級(jí)要求的即為合格。
當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)過(guò)12個(gè)月以上成批生產(chǎn)實(shí)踐,證明焊接工藝和焊接質(zhì)量穩(wěn)定,并有全面質(zhì)量管理和技術(shù)措施保障時(shí),經(jīng)所在省、市、自治區(qū)勞動(dòng)部門(mén)批準(zhǔn),主體焊縫允許做局部探傷抽查。抽查長(zhǎng)度不少于主體焊縫總長(zhǎng)的20%,抽查部位應(yīng)選在縱、環(huán)焊縫的交接處,且先焊封頭的焊縫交接
處的膠片應(yīng)沿縱縫放置,后焊封頭的焊縫交接處的膠片應(yīng)沿環(huán)縫放置。
(注)本規(guī)程所引用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不注其年號(hào),均以現(xiàn)行的為準(zhǔn)。
第十二條 鋼瓶制成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,必須按所用鋼材的熱處理規(guī)范進(jìn)行整體消除殘余應(yīng)力的熱處理。
第十三條 鋼瓶的制造和驗(yàn)收,除應(yīng)符合本規(guī)程、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》以及圖樣的要求外,還應(yīng)按JB741《鋼制焊接壓力容器技術(shù)條件》、JB/Z105《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第十四條 鋼瓶?jī)?nèi)外表面不得有裂紋、重皮等影響強(qiáng)度的缺陷。
第十五條 鋼瓶制成后,必須逐個(gè)進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn),逐個(gè)測(cè)定鋼瓶實(shí)際容積和鋼瓶重量(不包括瓶閥和瓶帽的重量)。
氣密性驗(yàn)的壓力為30kgf/平方厘米。
水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)的方法,要求與合格標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》附錄1和附錄2的有關(guān)規(guī)定。
第十六條 乙炔瓶的填料,必須符合下列要求:
(1)任何情況下,不得與乙炔、溶劑、鋼瓶發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
(2)密度應(yīng)小于280g/L;
(3)孔隙率應(yīng)大于等于85%,并有良好的毛細(xì)管作用;
(4)抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于10kgf/平方厘米;
(5)含水率應(yīng)小于1%;
(6)內(nèi)部不得有孔洞,放大500倍觀(guān)察時(shí),不得有明顯可見(jiàn)的細(xì)孔;表面密集孔洞的總?cè)莘e不得超過(guò)20立方厘米,單個(gè)孔洞的直徑,在任何情況下都不得大于10mm;
(7)不得有晃動(dòng)現(xiàn)象,與瓶壁的間隙:徑向小于等于0.5mm,軸向小于等于3mm。
第十七條 乙炔瓶的溶劑,一般采用丙酮,其質(zhì)量應(yīng)符合HG2——320或HG2——1194《工業(yè)丙酮》一級(jí)品的要求。丙酮的充裝由乙炔充氣單位進(jìn)行。充裝丙酮前,必須先進(jìn)行置換。
丙酮充裝量按下式計(jì)算:
W=0.38δν式中 W——丙酮充裝量,kg;
δ——填料孔隙率,%;
ν——鋼瓶實(shí)際容積,L。
充裝丙酮后,必須對(duì)丙酮充裝量進(jìn)行復(fù)核,允差0.5kg,超差的乙炔瓶必須進(jìn)行處理。
第十八條 對(duì)乙炔瓶附件的要求:
(1)瓶閥材料應(yīng)選用碳素鋼或低合金鋼。如選用銅合金時(shí),含銅量必須小于70%。瓶閥應(yīng)有易熔塞,側(cè)面接頭應(yīng)采用環(huán)形凹槽結(jié)構(gòu),下端應(yīng)設(shè)置過(guò)濾用的毛氈和不銹鋼網(wǎng)。
(2)鋼瓶肩部至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)易熔塞。
(3)易熔合金的熔點(diǎn)為100±5℃。
(4)瓶閥的密封材料,必須采用與乙炔、丙酮不起化學(xué)反應(yīng)的材料。
(5)檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán)為鋁制,裝于瓶閥和頸圈之間,要能轉(zhuǎn)動(dòng)。
(6)鋼瓶應(yīng)配有固定式的瓶帽,在不拆卸瓶帽的情況下,應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán)和看清鋼印標(biāo)記。
(7)鋼瓶應(yīng)有頸圈和底座,且必須牢固可靠。
(8)同一規(guī)格、型號(hào)、商標(biāo)的瓶閥和瓶帽成品的重量應(yīng)相同。瓶閥成品重量允差5%,瓶帽成品重量允差5%。
各附件應(yīng)按統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格和技術(shù)要求進(jìn)行制造。
第十九條 制造乙炔瓶,必須先提出試制申請(qǐng),報(bào)省、市、自治區(qū)主管部門(mén)和勞動(dòng)部門(mén)同意,國(guó)家勞動(dòng)總局批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行試制。試制完成后,應(yīng)按技術(shù)任務(wù)書(shū)、本規(guī)程及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),由省、市、自治區(qū)主管部門(mén)組織有關(guān)單位進(jìn)行技術(shù)鑒定。鑒定合格后,應(yīng)先將產(chǎn)品圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)
算書(shū)、技術(shù)條件、制造工藝、產(chǎn)品技術(shù)鑒定等資料,報(bào)省、市、自治區(qū)主管部門(mén)批準(zhǔn),同級(jí)勞動(dòng)部門(mén)同意,國(guó)家勞動(dòng)總局備案,并由國(guó)家勞動(dòng)總局發(fā)給制造許可證和制造廠(chǎng)鋼印代號(hào)后,方可正式投入生產(chǎn)。經(jīng)批準(zhǔn)和審查同意的乙炔瓶制造單位所在地區(qū)的省、市、自治區(qū)勞動(dòng)部門(mén),應(yīng)負(fù)責(zé)將
審查結(jié)果通知其他省、市、自治區(qū)勞動(dòng)部門(mén)。
技術(shù)鑒定項(xiàng)目、內(nèi)容、方法及合格標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)符合本規(guī)程附錄1“乙炔瓶技術(shù)鑒定辦法”的要求。
第二十條 乙炔瓶制造廠(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查,并至少每三年按本規(guī)程附錄1的要求進(jìn)行一次乙炔瓶的安全性能試驗(yàn)。當(dāng)結(jié)構(gòu)或工藝有較大改變或質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),即應(yīng)進(jìn)行全部或部分項(xiàng)目的安全性能試驗(yàn)。試驗(yàn)的項(xiàng)目、數(shù)量和質(zhì)量要求,應(yīng)在技術(shù)條件中規(guī)定。乙炔瓶安全性能試驗(yàn)的
結(jié)果,還應(yīng)報(bào)省、市、自治區(qū)勞動(dòng)部門(mén)備案。
第二十一條 乙炔瓶制成后,必須逐個(gè)測(cè)定填料的密度、孔隙率、肩部(軸向)間隙、乙炔瓶?jī)糁兀òㄤ撈?、瓶閥、瓶帽、填料、溶劑的重量)(注),并進(jìn)行乙炔瓶的氣密性試驗(yàn)。
(注):溶劑重量按第17條計(jì)算值計(jì)入。
同一爐產(chǎn)品不得超過(guò)50個(gè)。每爐至少應(yīng)有一個(gè)開(kāi)殼式專(zhuān)用瓶,用來(lái)測(cè)定填料試樣的技術(shù)指標(biāo)。
填料技術(shù)指標(biāo)的測(cè)定方法,應(yīng)符合本規(guī)程附錄2的規(guī)定。
稱(chēng)重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。最大稱(chēng)量值應(yīng)為常用稱(chēng)量的1.5~3.0倍;其校驗(yàn)期限不得超過(guò)三個(gè)月。
氣密性試驗(yàn)壓力為30kgf/平方厘米,所用的氣體,應(yīng)是經(jīng)過(guò)干燥的、純度不低于97%的氮?dú)?。試?yàn)的方法、要求及合格標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》附錄1的有關(guān)規(guī)定。試驗(yàn)合格的乙炔瓶應(yīng)封存1~0.5kgf/平方厘米壓力的氮?dú)狻?br />
第二十二條 在正常生產(chǎn)的情況下,按生產(chǎn)順序,每制造500只鋼瓶,抽取一只作爆破試驗(yàn);每制造500只乙炔瓶,抽取一只分別作填料技術(shù)指標(biāo)的測(cè)定和焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)。
第二十三條 新制造的乙炔瓶,必須在肩部和檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán)上按本規(guī)程附圖1規(guī)定打鋼印。鋼印必須明顯、清晰、印痕要圓滑無(wú)尖角。
乙炔瓶的外表面涂白色漆,并按本規(guī)程附圖2標(biāo)注紅色的“乙炔”和“不可近火”等字樣。
第二十四條 乙炔瓶出廠(chǎng)時(shí),必須附有質(zhì)量檢查合格證。質(zhì)量檢查合格證的主要內(nèi)容應(yīng)包括:制造廠(chǎng)名稱(chēng)、代號(hào),乙炔瓶編號(hào),制造年、月,水壓試驗(yàn)壓力,氣密性試驗(yàn)壓力和所用介質(zhì),筒體設(shè)計(jì)最小壁厚,材料牌號(hào),材料強(qiáng)度選用值,熱處理結(jié)果,鋼瓶重量和實(shí)際容積,填料的密度
、孔隙率、抗壓強(qiáng)度和與瓶壁的間隙,丙酮充裝量,乙炔瓶?jī)糁?,充裝乙炔的限定充裝量和在規(guī)定溫度下的限定充裝壓力,檢驗(yàn)員簽章等。
乙炔瓶生產(chǎn)的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄由制造廠(chǎng)保存。質(zhì)量檢查合格證由使用單位保存。
第二十五條 出口的乙炔瓶,還必須符合出口的規(guī)定。制造廠(chǎng)可以根據(jù)訂貨人提出的要求,另行設(shè)計(jì)制造,但必須報(bào)省、市、自治區(qū)勞動(dòng)部門(mén)批準(zhǔn),國(guó)家勞動(dòng)總局備案后,方可投入生產(chǎn)。
第三章 充 裝
第二十六條 乙炔充氣單位,必須根據(jù)本規(guī)程及國(guó)家有關(guān)部門(mén)的規(guī)定,結(jié)合本單位的情況,制訂有關(guān)充裝的管理制度和安全操作規(guī)程,報(bào)請(qǐng)省、市、自治區(qū)主管部門(mén)及勞動(dòng)、公安、環(huán)保等部門(mén)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行乙炔充裝工作。
第二十七條 充氣單位在充裝前,必須有專(zhuān)人對(duì)乙炔瓶進(jìn)行逐個(gè)檢查。在檢查中如發(fā)現(xiàn)乙炔瓶有下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行妥善處理,否則嚴(yán)禁充氣。
(1)未經(jīng)審查批準(zhǔn)而制造的;
(2)漆色、字樣不符合規(guī)定或脫落的;
(3)附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;
(4)瓶?jī)?nèi)剩余壓力不符合第50條表3規(guī)定的;
(5)鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別的;
(6)超過(guò)檢驗(yàn)期限的;
(7)按第38條外部檢查,屬于報(bào)廢的;
(8)進(jìn)口的乙炔瓶未經(jīng)國(guó)內(nèi)檢驗(yàn)的;
(9)乙炔瓶(公稱(chēng)容積40L以上)的實(shí)際重量減去剩余乙炔量后,超過(guò)乙炔瓶?jī)糁?.5kg以上的,或不足量超過(guò)3kg的。
對(duì)國(guó)外用戶(hù)的乙炔瓶檢查,除鋼印標(biāo)記、漆色、標(biāo)志和附件外,其他項(xiàng)目仍按本條的規(guī)定進(jìn)行檢查。
第二十八條 乙炔瓶充裝前,必須逐個(gè)測(cè)定實(shí)際重量(以下簡(jiǎn)稱(chēng)實(shí)重)和瓶?jī)?nèi)剩余壓力,并求出瓶?jī)?nèi)的剩余乙炔量。
剩余乙炔量按下式計(jì)算;
Gs=0.486νara(Ps+1)×0.00000001式中 Gs——乙炔瓶?jī)?nèi)剩余乙炔量,kg;
α——乙炔在丙酮中的溶解度;
Ps——乙炔瓶?jī)?nèi)剩余壓力,kgf/
平方厘米;
ra——乙炔的重度, kg/立方米;
符號(hào)δ、ν的內(nèi)容與第17條相同。
第二十九條 乙炔瓶充裝前,必須根據(jù)乙炔瓶?jī)糁?、?shí)重和剩余乙炔量,確定丙酮補(bǔ)加量。
丙酮補(bǔ)加量按下式計(jì)算:
丙酮補(bǔ)加量=乙炔瓶?jī)糁兀S嘁胰擦浚瓕?shí)重
補(bǔ)加丙酮后,必須對(duì)丙酮充裝量進(jìn)行復(fù)核,允差0.5kg。超差的乙炔瓶應(yīng)進(jìn)行處理。
第三十條 乙炔瓶充裝乙炔,在15℃時(shí),限定充裝壓力為15.5kgf/平方厘米以下。在不同的環(huán)境溫度下充裝時(shí),其靜置后的限定壓力,應(yīng)以此為準(zhǔn)進(jìn)行換算。
第三十一條 乙炔瓶充裝乙炔氣,一般分為兩次進(jìn)行,第一次充氣后應(yīng)靜置不少于8小時(shí),再進(jìn)行第二次充氣。不論分幾次充氣,根據(jù)不同的環(huán)境溫度,充氣靜置后的限定壓力都必須符合第30條的規(guī)定。
第三十二條 乙炔瓶充氣流速一般為:
(1)間歇充氣時(shí),不宜超過(guò)0.8立方米/時(shí)·瓶;
(2)一次充氣時(shí),不宜超過(guò)0.6立方米/時(shí)·瓶。
采用強(qiáng)制冷卻快速充氣方法時(shí),不受此限。
第三十三條 乙炔瓶在充氣過(guò)程中,瓶壁溫度不得超過(guò)40℃。
第三十四條 乙炔瓶充氣后,應(yīng)逐個(gè)測(cè)定瓶?jī)?nèi)乙炔重量。其限定充裝量按下式計(jì)算:
G=0.198δν式中 G——乙炔限定充裝量,kg;
符號(hào)δ、ν的內(nèi)容與第17條相同。
瓶?jī)?nèi)乙炔重量超過(guò)限定充裝量時(shí)嚴(yán)禁出廠(chǎng);鋼瓶單位容積乙炔充裝量低于0.12kg/L時(shí),必須妥善處理。
第三十五條 乙炔瓶充氣后,必須進(jìn)行溶解乙炔質(zhì)量檢驗(yàn)。溶解乙炔產(chǎn)品的技術(shù)條件,檢驗(yàn)規(guī)則和檢驗(yàn)方法,應(yīng)符合HG2-206《溶解乙炔》暫行標(biāo)準(zhǔn)的要求。
第三十六條 充氣單位應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)充氣記錄,其內(nèi)容應(yīng)包括:充氣日期、充氣間室溫、乙炔瓶制造廠(chǎng)(國(guó)外乙炔瓶注明國(guó)別)、乙炔瓶編號(hào)、實(shí)際容積、凈重、實(shí)重、剩余壓力、丙酮補(bǔ)加量、充氣后重量、瓶?jī)?nèi)乙炔重量、靜置后壓力、溶解乙炔質(zhì)量、發(fā)生的問(wèn)題及處理結(jié)果和操作者簽
章等。
第四章 技術(shù)檢驗(yàn)
第三十七條 乙炔瓶至少每三年進(jìn)行一次技術(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:外部檢查,填料檢查,瓶閥和易熔塞的檢查,壁厚測(cè)定和氣壓試驗(yàn)等。
乙炔瓶遇有下列情況之一,應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)并進(jìn)行妥善處理。
(1)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷和變形;
(2)充氣時(shí)瓶壁溫度超過(guò)40℃;
(3)對(duì)填料和溶劑的質(zhì)量有懷疑。
第三十八條 乙炔瓶的外部檢查,有下列情況之一的應(yīng)報(bào)廢。
(1)瓶體有裂紋或滲漏的;
(2)有燒灼痕跡的;
(3)瓶壁有損傷,其損傷深度超過(guò)壁厚1/4、長(zhǎng)度超過(guò)50mm的;
(4)瓶壁有凹陷,其凹陷直徑超過(guò)50mm、中心深度超過(guò)5mm的;
(5)瓶壁有腐蝕:點(diǎn)狀腐蝕深度超過(guò)壁厚1/3、面積超過(guò)50平方毫米,密集點(diǎn)狀腐蝕深度超過(guò)壁厚1/4、面積超過(guò)瓶體表面30%的;
(6)瓶體表面有鼓皰或有明顯膨脹、彎曲的;
(7)瓶閥、易熔塞連接螺紋嚴(yán)重腐蝕或損壞的。
本條所稱(chēng)壁厚均指附圖1鋼印標(biāo)記的壁厚。
第三十九條 乙炔瓶的填料檢查,應(yīng)先將瓶?jī)?nèi)氣體放盡,擰下瓶閥,取出瓶口的鋼網(wǎng)和毛氈,然后對(duì)填料進(jìn)行仔細(xì)檢查:如發(fā)現(xiàn)填料下沉,或有裂縫,或有火焰反擊痕跡;用手指輕推填料,移動(dòng)超過(guò)1mm;用塞尺(見(jiàn)附錄2的附圖)測(cè)量間隙。其中有一項(xiàng)超過(guò)規(guī)定時(shí),此瓶則應(yīng)報(bào)廢
。
第四十條 使用中的乙炔瓶,不再進(jìn)行水壓試驗(yàn),只作氣壓試驗(yàn)。氣壓試驗(yàn)的壓力為35kgf/平方厘米。所用氣體為經(jīng)過(guò)干燥的純度不低于97%的氮?dú)?。試?yàn)時(shí),將乙炔瓶浸入地下水槽內(nèi),靜置5分鐘后檢查,如發(fā)現(xiàn)瓶壁滲漏時(shí),此瓶則應(yīng)報(bào)廢。
第四十一條 壁厚經(jīng)測(cè)定,其實(shí)際壁厚小于附圖1鋼印標(biāo)記壁厚時(shí),此瓶則應(yīng)報(bào)廢。
第四十二條 經(jīng)檢驗(yàn)報(bào)廢的乙炔瓶,由檢驗(yàn)單位按附圖1打上報(bào)廢鋼印,并負(fù)責(zé)破壞性處理,報(bào)廢情況應(yīng)定期向當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)報(bào)告。
第四十三條 檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)乙炔瓶后,應(yīng)將乙炔瓶制造廠(chǎng)(國(guó)外乙炔瓶注明國(guó)別),制造年、月,乙炔瓶編號(hào),氣壓試驗(yàn)壓力,檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)結(jié)論和檢驗(yàn)員姓名等內(nèi)容,記入乙炔瓶檔案。要做到一瓶一檔并應(yīng)妥善保管。
第四十四條 乙炔瓶經(jīng)檢驗(yàn)后,必須按附圖1打檢驗(yàn)鋼印。
第四十五條 乙炔瓶的技術(shù)檢驗(yàn)工作,由省、市、自治區(qū)勞動(dòng)部門(mén)批準(zhǔn)的乙炔充氣單位或?qū)I(yè)檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。檢驗(yàn)單位的鋼印代號(hào),由省、市、自治區(qū)勞動(dòng)部門(mén)統(tǒng)一規(guī)定。
乙炔瓶的檢驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)考試合格,發(fā)給檢驗(yàn)證書(shū),方可獨(dú)立進(jìn)行乙炔瓶的檢驗(yàn)工作。檢驗(yàn)人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定。
第四十六條 進(jìn)口的乙炔瓶,應(yīng)由省、市、自治區(qū)勞動(dòng)部門(mén)指定的檢驗(yàn)單位,按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。合格的,按本規(guī)程附圖1打檢驗(yàn)鋼印,準(zhǔn)予充氣和使用;不合格的,檢驗(yàn)單位要出據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告書(shū),由交驗(yàn)者處理。
第五章 使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存
第四十七條 使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存乙炔瓶的單位,應(yīng)根據(jù)本規(guī)程制訂相應(yīng)的管理制度和安全操作規(guī)程,并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)教育。
第四十八條 乙炔瓶在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),環(huán)境溫度一般不得超過(guò)40℃;超過(guò)時(shí),應(yīng)采取有效的降溫措施。
第四十九條 乙炔瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好,不得涂改。使用中的乙炔瓶漆色工作,由充氣單位或?qū)I(yè)檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。
第五十條 使用乙炔瓶時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)禁止敲擊,碰撞;
(2)不得靠近熱源和電氣設(shè)備;夏季要防止曝曬;與明火的距離一般不小于10m(高空作業(yè)時(shí),應(yīng)是與垂直地面處的平行距離);
(3)瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍;
(4)吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用夾具和防震的運(yùn)輸車(chē),嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn);
(5)嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線(xiàn)的場(chǎng)所,且不得放在橡膠等絕緣體上;
(6)工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在專(zhuān)用小車(chē)上;同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)盡量避免放在一起;
(7)使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用;
(8)必須裝設(shè)專(zhuān)用的減壓器,回火防止器。開(kāi)啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩;
(9)使用壓力不得超過(guò)1.5kgf/平方厘米,輸氣流速不應(yīng)超過(guò)1.5~2.0立方米/時(shí)·瓶;
(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時(shí),合金含銅量低于70%;
(11)瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于表3規(guī)定的剩余壓力。
表3 乙炔瓶?jī)?nèi)剩余壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系
------------------------------------
環(huán)境溫度 ℃ |<0 |0~15|15~25|25~40
---------------|---|----|-----|-----
剩余壓力kgf/平方厘米 |0.5| 1 | 2 | 3
------------------------------------
第五十一條 運(yùn)輸乙炔瓶時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰;
(2)車(chē)、船裝運(yùn)時(shí)應(yīng)妥善固定。汽車(chē)裝運(yùn)乙炔瓶:橫向排放,頭部應(yīng)朝向一方,且不得超過(guò)車(chē)廂高度;直立排放,車(chē)廂高度不得低于瓶高的三分之二;
(3)夏季要有遮陽(yáng)設(shè)施,防止曝曬,炎熱地區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸;
(4)車(chē)上禁止煙火,并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器);
(5)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車(chē)運(yùn)輸;
(6)嚴(yán)格遵守交通和公安部門(mén)頒布的危險(xiǎn)品運(yùn)輸條例及有關(guān)規(guī)定。
第五十二條 儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)在使用乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng),儲(chǔ)存量不得超過(guò)5瓶;超過(guò)5瓶但不超過(guò)20瓶,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)或車(chē)間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨(dú)的儲(chǔ)存間,應(yīng)有一面靠外墻;超過(guò)20瓶,應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫(kù);儲(chǔ)存量不超過(guò)40瓶的乙炔瓶庫(kù),可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的生產(chǎn)廠(chǎng)房毗連建造,其毗連的
墻應(yīng)是無(wú)門(mén)、窗和洞的防火墻、并嚴(yán)禁任何管線(xiàn)穿過(guò);
(2)儲(chǔ)存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離,不得小于15m,且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室內(nèi);
(3)儲(chǔ)存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施,要避免陽(yáng)光直射,要保證運(yùn)輸?shù)缆吠〞?,在其附近?yīng)設(shè)有消火栓和干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器);
(4)乙炔瓶?jī)?chǔ)存時(shí),一般要保持直立位置,并應(yīng)有防止傾倒的措施;
(5)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間儲(chǔ)存;
(6)儲(chǔ)存間應(yīng)有專(zhuān)人管理,在醒目的地方應(yīng)設(shè)置“乙炔危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志;
(7)乙炔瓶庫(kù)的設(shè)計(jì)和建造,應(yīng)符合TJ16《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和TJ31《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》(試行)的有關(guān)規(guī)定。
第六章 附 則
第五十三條 乙炔瓶發(fā)生事故時(shí),發(fā)生事故的單位,必須貫徹執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)總局頒布的《蒸汽鍋爐、壓力容器事故報(bào)告辦法》,及時(shí)上報(bào)主管部門(mén)和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén),爆炸事故,應(yīng)及時(shí)報(bào)告國(guó)家勞動(dòng)總局。
第五十四條 本規(guī)程的貫徹執(zhí)行,由各級(jí)勞動(dòng)部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
第五十五條 為了更好地貫徹本規(guī)程,省、市、自治區(qū)勞動(dòng)部門(mén)和有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門(mén),可根據(jù)本規(guī)程的規(guī)定,結(jié)合本地區(qū)或本部門(mén)實(shí)際情況,制定實(shí)施辦法,并報(bào)國(guó)家勞動(dòng)總局備案。
本規(guī)程由國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)。
本規(guī)程由上海市勞動(dòng)局《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》編寫(xiě)組提出。
本規(guī)程于1981年6月4日批準(zhǔn)。
本規(guī)程部分采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO-3807《溶解乙炔氣瓶基本要求》。
本規(guī)程的修改和解釋權(quán)屬?lài)?guó)家勞動(dòng)總局。
附件1:乙炔瓶技術(shù)鑒定辦法
1.為了加強(qiáng)乙炔瓶技術(shù)鑒定工作的管理,明確和統(tǒng)一技術(shù)鑒定質(zhì)量要求,特制定本辦法。
2.鑒定單位應(yīng)認(rèn)真組織好技術(shù)鑒定工作。參加鑒定的單位應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)、實(shí)事求是地做好鑒定工作。參加鑒定的成員中,必須有國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)、制造、充氣、使用、管理、科研和高等院校等單位熟悉業(yè)務(wù)的代表。鑒定會(huì)議應(yīng)對(duì)所鑒定的乙炔瓶產(chǎn)品質(zhì)量,技術(shù)管理水平,工裝、設(shè)備情況,檢
驗(yàn)?zāi)芰图夹g(shù)熟練程度等能否適應(yīng)成批生產(chǎn)的需要做出結(jié)論。
3.鑒定單位應(yīng)將產(chǎn)品圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)、與生產(chǎn)有關(guān)的各種技術(shù)文件、試制技術(shù)總結(jié)、試制產(chǎn)品的各種檢查、試驗(yàn)、分析數(shù)據(jù)等,提供鑒定會(huì)議審議。供鑒定用而試制的乙炔瓶應(yīng)不少于100只。鑒定樣品的抽選,由鑒定會(huì)議成員協(xié)商確定。
4.乙炔瓶技術(shù)鑒定的內(nèi)容包括:鋼瓶、填料、溶劑、單位溶劑充裝乙炔量(炔酮比)、環(huán)境溫度與乙炔限定充裝壓力的關(guān)系和乙炔瓶安全性能。
5.新制乙炔鋼瓶的技術(shù)鑒定項(xiàng)目、方法、要求和合格標(biāo)準(zhǔn),除《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有規(guī)定外,均按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》附錄1“氣瓶技術(shù)鑒定辦法”執(zhí)行。
6.乙炔瓶填料的技術(shù)鑒定項(xiàng)目包括:
(1)填料的主體材料及成型后填料的化學(xué)成分;
(2)填料的密度;
(3)填料的孔隙率;
(4)填料的含水率;
(5)填料的強(qiáng)度;
(6)填料與鋼瓶的間隙;
(7)填料表面的孔洞;
(8)填料內(nèi)部的孔洞。
7.填料主體材料及成型后填料的化學(xué)成分分析,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)技術(shù)條件執(zhí)行。填料技術(shù)指標(biāo)的測(cè)定,應(yīng)符合《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》附錄2“乙炔瓶填料技術(shù)指標(biāo)測(cè)定規(guī)則”的規(guī)定。
8.乙炔瓶溶劑的鑒定,應(yīng)符合《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》第17條的規(guī)定。
9.乙炔瓶單位溶劑充裝乙炔量(炔酮比)的鑒定,是將經(jīng)過(guò)鋼瓶、填料、溶劑鑒定合格的乙炔瓶,按《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行充氣,并測(cè)定瓶?jī)?nèi)乙炔重量。用瓶?jī)?nèi)乙炔重量除以溶劑充裝量,即得出乙炔瓶?jī)?nèi)單位溶劑充裝乙炔量。新制乙炔瓶的單位溶劑充裝乙炔
量標(biāo)準(zhǔn)是0.52kg(乙炔)/kg(丙酮),最低不小于0.47kg/kg。
10.環(huán)境溫度與乙炔限定充裝壓力的關(guān)系的鑒定,應(yīng)符合《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》第30條的規(guī)定。
11.乙炔瓶安全性能的技術(shù)鑒定項(xiàng)目包括:
(1)振動(dòng)試驗(yàn):
(2)沖擊試驗(yàn);
(3)升溫試驗(yàn);
(4)局部加熱試驗(yàn);
(5)周?chē)訜嵩囼?yàn);
(6)回火試驗(yàn);
(7)槍擊試驗(yàn)。
12.乙炔瓶的振動(dòng)試驗(yàn):是將已澆注好填料的鋼瓶,在鋪有環(huán)氧——酚醛層壓板的混凝土基礎(chǔ)上,抬高100mm,垂直連續(xù)下落1000次以上(振動(dòng)頻率應(yīng)不小于20次/分);再抬高1200mm,水平下落5次以上。試驗(yàn)后將容器沿直徑縱向剖開(kāi),檢查填料不下沉,內(nèi)部無(wú)
孔洞、無(wú)裂縫和潰散為合格。
13.乙炔瓶的沖擊試驗(yàn):是將已充了氣的乙炔瓶,臥放在地面上,在大致中部的外壁上放30g炸藥,用雷管引爆,給鋼瓶以沖擊。試驗(yàn)后放出氣體,通過(guò)變形部分沿直徑縱向剖開(kāi),檢查填料未破裂,乙炔未發(fā)生分解為合格。
14.乙炔瓶的升溫試驗(yàn):是將已充了氣的乙炔瓶,橫向浸入水槽中,深度不小于1m。由瓶閥出口處接出壓力表,將水加熱并保持恒溫65±2℃,測(cè)定其壓力,直至連續(xù)2小時(shí)內(nèi)壓力恒定,恒定壓力小于60kgf/平方厘米為合格。
15.乙炔瓶的局部加熱試驗(yàn):是將已充了氣的乙炔瓶,立放在地面上,由瓶閥出口處接出壓力表,在鋼瓶的中部,用氧、乙炔焰割炬對(duì)其局部加熱,噴嘴距瓶壁約50~100mm,用電火花點(diǎn)火,使瓶壁局部膨脹成直徑約50mm高4mm的圓形凸塊,但不得將瓶壁燒穿。滅火后
繼續(xù)記錄壓力,當(dāng)壓力恢復(fù)正常后,將氣體放盡,通過(guò)膨脹處中心沿直徑縱向剖開(kāi),檢查填料,乙炔未發(fā)生分解為合格。
16.乙炔瓶的周?chē)訜嵩囼?yàn):是將肩部設(shè)置易熔塞的乙炔瓶,充氣后水平放置在高200mm以上的支架上,在距瓶壁150~200mm周?chē)偷撞扛鞣偶s20根30×30×1800(mm)的易燃樹(shù)種(如松、杉木)的方木條,架成三角形,乙炔瓶的兩端各150mm要露在
木條外面,以不直接被火焰燒灼為宜,木條上可適當(dāng)浸、酒燃油(柴、煤油約3升)。點(diǎn)火加熱后約10分鐘易熔塞熔化放出氣體,鋼瓶不發(fā)生爆裂。試驗(yàn)后放置24小時(shí),將鋼瓶沿直徑縱向剖開(kāi),檢查填料,乙炔未發(fā)生分解為合格。
17.乙炔瓶的回火試驗(yàn):是將已充了氣的乙炔瓶,立放在地面上,在瓶閥的出口處連接裝有壓力表、放氣閥,內(nèi)徑18mm長(zhǎng)600mm管端裝有點(diǎn)火塞的回火試驗(yàn)裝置。打開(kāi)瓶閥后,從回火試驗(yàn)裝置的放氣閥吹出空氣,關(guān)好放氣閥后通電點(diǎn)火,然后打開(kāi)壓力表接頭上的控制閥,并
記錄其壓力,當(dāng)壓力恢復(fù)正常后將氣體放盡,檢查回火試驗(yàn)裝置,根據(jù)管內(nèi)充滿(mǎn)的碳黑,確認(rèn)回火試驗(yàn)裝置中的乙炔已分解,然后將鋼瓶沿直徑縱向剖開(kāi),檢查填料,乙炔未發(fā)生分解為合格。
18.乙炔瓶的槍擊試驗(yàn):是將已充了氣的乙炔瓶,立放在地面上,加以適當(dāng)?shù)毓潭?,在鋼瓶的上、中、下部做三個(gè)瞄準(zhǔn)點(diǎn),在距離為50~100m處用三支步槍同時(shí)射擊,子彈采用穿甲彈,擊中后僅噴出氣體或火焰,而不發(fā)生爆炸,待氣體由彈孔放盡后,將鋼瓶沿直徑縱向剖開(kāi),
檢查填料,乙炔未發(fā)生分解,彈頭擊中處沒(méi)有火焰反擊現(xiàn)象為合格。
19.在進(jìn)行乙炔瓶的安全性能試驗(yàn)時(shí),鑒定單位應(yīng)認(rèn)真做好試驗(yàn)的組織工作,制訂切實(shí)的安全措施,以確保試驗(yàn)過(guò)程中的安全。
20.乙炔瓶在鑒定時(shí),如有不合格的項(xiàng)目,準(zhǔn)許對(duì)不合格的項(xiàng)目,取雙倍試樣再做一次。
21.在進(jìn)行某一項(xiàng)鑒定中,如發(fā)現(xiàn)其他某一項(xiàng)目不合格時(shí),則其他某一項(xiàng)目即為不合格。
22.充氣、檢驗(yàn)、使用、管理、科研等單位,有權(quán)按本辦法對(duì)乙炔瓶進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)或安全性能試驗(yàn)。
附件2:乙炔瓶填料技術(shù)指標(biāo)測(cè)定規(guī)則
1.為了統(tǒng)一乙炔瓶填料技術(shù)指標(biāo)的測(cè)定方法和要求,特制訂本規(guī)則。
2.凡制造或檢查驗(yàn)收符合《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》適用范圍的乙炔瓶,必須按本規(guī)則對(duì)填料的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定。
3.填料技術(shù)指標(biāo)的測(cè)定分為:
(1)填料試樣技術(shù)指標(biāo)的測(cè)定;
(2)鋼瓶?jī)?nèi)填料技術(shù)指標(biāo)的測(cè)定。
4.填料技術(shù)指標(biāo)的測(cè)定項(xiàng)目包括:
(1)含水率的測(cè)定;
(2)密度的測(cè)定;
(3)孔隙率的測(cè)定;
(4)強(qiáng)度的測(cè)定;
(5)與瓶壁間隙的測(cè)定;
(6)表面孔洞的測(cè)定;
(7)內(nèi)部孔洞的測(cè)定。
5.填料試樣技術(shù)指標(biāo)的測(cè)定:
(1)供試樣技術(shù)指標(biāo)測(cè)定用的填料,是由符合《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》第21條要求的開(kāi)殼式專(zhuān)用瓶制造的。專(zhuān)用瓶是由法蘭連接的兩部分組成,填料成型后能完整地取出填料。
(2)含水率的測(cè)定,是從填料的中部取出125×80×50(mm)的試樣,迅速測(cè)定重量(即為干燥前試樣的重量),然后將試樣放入恒溫箱內(nèi)以150℃恒溫干燥,直至恒重為止(允差0.1g)。根據(jù)干燥后試樣的重量,按下式確定填料試樣的含水率:
干燥前試樣的重量
試 樣 -干燥后試樣的重量
=—————————
含水率 干燥前試樣的重量
×100(%)
(3)密度的測(cè)定,是從填料的中部取
出125×80×50(mm)的試樣,然后放入恒
溫箱內(nèi)以150℃恒溫干燥,直至恒重為止(允
差0.1g)。根據(jù)干燥后試樣的重量,按下式
確定填料試樣的密度:
干燥后試樣的重量(g)
試樣密度=———————————(g/L)
試樣的體積(L)
此項(xiàng)測(cè)定,可與含水率的測(cè)定用同一試樣連續(xù)進(jìn)行,分別計(jì)算結(jié)果。
(4)孔隙率的測(cè)定,是從填料的中部取出125×80×50(mm)的試樣,恒溫干燥后稱(chēng)重(或利用含水率和密度測(cè)定后的試樣),再放入容積約為3升的不銹鋼或鋁制的鍋中,加滿(mǎn)水使試樣全浸在水中,連續(xù)煮沸5小時(shí),然后自然冷卻至室溫,將試樣從鍋中取出,立即稱(chēng)重(
允差0.1g)。算出吸水量后,按下式確定填料試樣的孔隙率:
試 樣 試樣吸水量(L)
=—————————×100(%)。
孔隙率 試樣體積(L)
(5)強(qiáng)度的測(cè)定,是從填料的中部取出100×100×125(125mm為填料的軸向)的試樣,直立地放在材料試驗(yàn)機(jī)上,壓至試驗(yàn)機(jī)的指針不上升為止,根據(jù)試驗(yàn)機(jī)的荷重和試樣的截面積,按下式確定填料試樣的強(qiáng)度:
試樣 材料試驗(yàn)機(jī)荷重(kgf)
=————————————(kgf/平方厘米)。
強(qiáng)度 試樣橫截面積(平方厘米)
(6)間隙的測(cè)定,是在專(zhuān)用瓶的填料成型后,打開(kāi)連接法蘭,用塞尺檢查軸向和徑向間隙,或?qū)⑻盍贤暾厝〕龊螅瑴y(cè)量填料外徑和專(zhuān)用瓶?jī)?nèi)徑。利用測(cè)量直徑的方法檢查徑向間隙時(shí),開(kāi)殼式專(zhuān)用瓶的內(nèi)徑必須進(jìn)行機(jī)械加工,其加工長(zhǎng)度不小于100mm。
(7)表面孔洞的測(cè)定,是在專(zhuān)用瓶的填料成型后,打開(kāi)連接法蘭,完整地取出填料,測(cè)量填料表面單個(gè)孔洞的最大直徑和密集孔洞的總?cè)莘e。
(8)內(nèi)部孔洞的測(cè)定,是在專(zhuān)用瓶的填料成型后,打開(kāi)連接法蘭,取出填料進(jìn)行三等分的兩次橫剖,目測(cè)和放大500倍的顯微鏡檢查。
本條的測(cè)定項(xiàng)目,用抽選的乙炔瓶成品進(jìn)行測(cè)定,同樣有效。
6.鋼瓶?jī)?nèi)填料技術(shù)指標(biāo)的測(cè)定:
(1)鋼瓶?jī)?nèi)填料的密度,是根據(jù)鋼瓶重量(附圖1鋼印標(biāo)記W)和烘干后的鋼瓶重量、計(jì)算出鋼瓶澆注填料的重量,按下式確定鋼瓶?jī)?nèi)填料的密度:
填料 鋼瓶?jī)?nèi)澆注填料的重量(g)
=—————————————(g/L)
密度 鋼瓶實(shí)際容積(L)
(2)鋼瓶?jī)?nèi)填料的孔隙率,是根據(jù)澆注填料后的鋼瓶重量和烘干后的鋼瓶重量,計(jì)算從填料內(nèi)烘出的水量,按下式確定鋼瓶?jī)?nèi)填料的孔隙率:
填 料 烘出水量(L)
=—————————×100(%)。
孔隙率 鋼瓶實(shí)際容積(L)
(3)鋼瓶?jī)?nèi)填料的軸向間隙,是由鋼瓶的口部,用塞尺(見(jiàn)附圖)測(cè)量的填料與鋼瓶肩部的間隙。
7.在進(jìn)行某一項(xiàng)目測(cè)定中,如發(fā)現(xiàn)其他某一項(xiàng)目不合格時(shí),則其他某一項(xiàng)目即為不合格。
8.填料試樣技術(shù)指標(biāo)有一項(xiàng)不合格,則此只瓶的填料報(bào)廢;鋼瓶?jī)?nèi)填料技術(shù)指標(biāo)有一項(xiàng)不合格,則此只瓶的填料報(bào)廢。均不準(zhǔn)復(fù)驗(yàn)。
9.充氣、檢驗(yàn)、使用、管理、科研等單位,有權(quán)按本規(guī)則對(duì)乙炔瓶的填料技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
上一篇:國(guó)家食品安全事故應(yīng)急預(yù)案(2011修訂)
下一篇:企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)