一、前言

自從人類發(fā)明了涂料，涂裝工藝也就隨之產(chǎn)生。涂裝是產(chǎn)品表面裝飾和材質(zhì)保護(hù)所采用的最有效手段之一，是采用合適的施工方法和工藝技術(shù)，將不同種類的涂料涂覆在物體表面并牢固附著于被涂物體的涂料成膜工藝過程。我國(guó)的涂裝需求發(fā)展很快，自改革開放以來，涂料產(chǎn)量從1980年的48萬噸，達(dá)到目前的300多萬噸。

近年來，我國(guó)涂裝技術(shù)有了長(zhǎng)足發(fā)展。但是，涂裝作業(yè)仍然存在一定危險(xiǎn)性，其涉及危險(xiǎn)、有害物料較多，涂裝設(shè)備的本質(zhì)安全度不高，其工藝過程不可避免地存在著潛在的危險(xiǎn)、有害因素。尤其是相當(dāng)一部分企業(yè)的涂裝車間、作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)條件較差，安全設(shè)施不完備。對(duì)此，已經(jīng)引起社會(huì)不同程度的關(guān)注。

80年代初期開始，我國(guó)安全生產(chǎn)主管部門就組織跨行業(yè)的專家進(jìn)行過專題調(diào)研論證，針對(duì)涂料產(chǎn)品的組份結(jié)構(gòu)高毒、涂裝工藝高耗、防護(hù)技術(shù)簡(jiǎn)易的主要問題，制定了治理危害的技術(shù)政策。并啟動(dòng)了針對(duì)涂裝作業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)化工作，經(jīng)過多年努力，開始取得初步成效。

二、涂裝危害類型

1．火災(zāi)事故是涂裝作業(yè)的重患。

根據(jù)專項(xiàng)調(diào)查，僅1993年至1996年四年期間，我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)的涂裝類企業(yè)共發(fā)生涂裝火災(zāi)事故約2200起，其中：特大火災(zāi)事故27起，重大火災(zāi)事故約252起；燒毀廠房等建筑物10萬平方米，設(shè)備700套(臺(tái))以上，傷亡70人以上(其中死亡50人以上)，直接經(jīng)濟(jì)損失1.13億元。

此外，涂裝物料中揮發(fā)性可燃溶劑蒸氣及可燃性粉塵引起的涂裝作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備爆炸事故也時(shí)有發(fā)生。

同時(shí)，有關(guān)調(diào)查還發(fā)現(xiàn)，涂裝車間的防火、防爆有難度加大的趨勢(shì)。隨著涂裝工藝技術(shù)的發(fā)展，電氣起火已經(jīng)成為火災(zāi)事故最主要的原因，其所占比例已從80年代中期的23％上升到90年代中期的50％。并且隨著涂裝生產(chǎn)的規(guī)?；l(fā)展，這個(gè)比例還有可能上升。涂裝生產(chǎn)向大型化流水線方向發(fā)展是效益經(jīng)濟(jì)驅(qū)動(dòng)工業(yè)現(xiàn)代化的必然，隨著國(guó)際加工業(yè)大量轉(zhuǎn)移中國(guó)，十多年來，我國(guó)已建成涂裝流水線數(shù)千條，火災(zāi)損失亦趨向嚴(yán)重化，每起火災(zāi)事故平均直接經(jīng)濟(jì)損失近二百萬元，有的特大火災(zāi)事故直接經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)六百萬元。

2．職業(yè)危害仍然十分嚴(yán)峻。

根據(jù)從公開獲得的國(guó)內(nèi)資料（1994年至1997年的不完全統(tǒng)計(jì)）分析，涂裝作業(yè)場(chǎng)所苯中毒患病率1.05％，苯致再障15人(死亡4人)、白血病7人(死亡5人)；急性中毒54人(死亡6人)，其中：苯中毒22人(死亡6人)。鉛中毒仍有發(fā)生，太原調(diào)查含鉛油漆作業(yè)，鉛中毒患病率1.1％。同時(shí)，涂裝作業(yè)中的粉塵環(huán)境也在增加，有些粉塵作業(yè)點(diǎn)的粉塵危害尚未得到有效控制。例如：山西某鍛壓機(jī)床廠油漆打磨作業(yè)檢出I期矽肺工人，檢出率4％。

此外，其他職業(yè)危害也日漸突出。職業(yè)危害呈現(xiàn)多樣化發(fā)展。隨著涂料及有關(guān)化學(xué)品的開發(fā)，有機(jī)溶劑危害已引起社會(huì)廣泛關(guān)注，急性中毒涉及的有機(jī)溶劑達(dá)8種以上；職業(yè)性皮膚病涉及的毒物有防腐油、大漆、汽油、甲醇等，四氯乙烯皮炎檢出率100％；汽油清洗作業(yè)的汽油中毒患病率1.46％，醋酸乙酯等危害也多有報(bào)道。

隨著新的涂料和涂裝工藝的推廣應(yīng)用，新的職業(yè)危害顯露。過去不常見的職業(yè)危害現(xiàn)在卻屢有報(bào)道，比如：放射性夜光涂料肝損傷59.5％，噴漆工藝的慢性咽炎30.6％、過敏性鼻炎18.5％，甲苯二異氰酸酯致職業(yè)性哮喘、電泳涂料致周圍神經(jīng)炎也多有報(bào)道。此外主要由于涂裝前處理濕法工藝的大面積推廣，涂裝酸危害日漸突出，酸洗作業(yè)牙酸蝕病檢出率在17.6％～20.8％。而傳統(tǒng)工藝干法前處理工藝在某些作業(yè)面上仍然不能取代，但對(duì)重金屬、矽塵危害有所忽視，近年來調(diào)查結(jié)果很難檢索到。

關(guān)于涂裝作業(yè)的特殊性危害，必須指出：

婦女特殊危害非常明顯。涂裝女性苯中毒患病率1.89％，高于涂裝總的苯中毒患病率 的80％。近年來涂裝職業(yè)危害調(diào)查充分證明，苯、鉛對(duì)女性生殖機(jī)能危害和子代健康影響十分顯著，研究結(jié)果還提出了苯對(duì)女性乳腺癌發(fā)病率增高有職業(yè)關(guān)系。

同時(shí)，苯對(duì)男性生殖功能有影響。近年來國(guó)內(nèi)研究提出，苯接觸對(duì)男性生殖系統(tǒng)、生殖功能有一定影響，并肯定有遺傳毒性存在。

3．環(huán)境污染仍需加強(qiáng)治理。

按2000年以后的涂料產(chǎn)量進(jìn)行估算，涂裝施工時(shí)排入大氣中的有機(jī)溶劑達(dá)80萬噸以上，其光化學(xué)污染危害尚需認(rèn)真調(diào)查。上海地區(qū)的有關(guān)調(diào)查反映，經(jīng)過涂料處理的我國(guó)兒童用具，其重金屬含量明顯高于歐共體標(biāo)準(zhǔn)，沈陽(yáng)、上海、西安等地的兒童血鉛水平也是高于美國(guó)、澳大利標(biāo)準(zhǔn)，涂料顏料中的重金屬對(duì)兒童、嬰兒環(huán)境危害，尚未引起有關(guān)方面的廣泛重視。

苯危害治理出現(xiàn)新的難度，某些方面的工作變得異常艱巨。目前涂料溶劑中的苯主要來自三個(gè)方面，一、為降低成本、提高施工性能等等原因，某些企業(yè) (主要是小企業(yè))實(shí)際上還在用苯作溶劑；二、經(jīng)濟(jì)利益驅(qū)使某些企業(yè)或個(gè)人生產(chǎn)不合格產(chǎn)品，甚至假冒偽劣產(chǎn)品；三、基本化工原料生產(chǎn)企業(yè)不按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，產(chǎn)品甲苯、二甲苯中混入的苯(典型調(diào)查2％～15％之間)， 90年代中期，苯占涂料溶劑的比例(因無權(quán)威性統(tǒng)計(jì)資料)估計(jì)已經(jīng)達(dá)到平均2％左右。而近年來這個(gè)比例不降反升。我國(guó)現(xiàn)有涂料企業(yè)4500多家，大多數(shù)達(dá)不到規(guī)模生產(chǎn)要求，相當(dāng)一部分還是工藝裝備落后、環(huán)境污染嚴(yán)重的小企業(yè)，因此，苯危害仍是職業(yè)危害和環(huán)境污染的重點(diǎn)治理目標(biāo)。

三、涂裝危害整治情況

  1．火災(zāi)、爆炸事故控制方面

70年代末、80年代初期，涂裝(特別是造船業(yè))每年都要發(fā)生特、重大火災(zāi)爆炸傷亡事故，有時(shí)達(dá)到一年數(shù)起；90年代中期以來，已經(jīng)基本上得到遏制，特別是造船業(yè)涂裝作業(yè)火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生率得到明顯的控制效果。

但是，涂裝行業(yè)隨著經(jīng)濟(jì)總量的增加，其火災(zāi)、爆炸事故的總發(fā)生率還是居高不下。年平均發(fā)生特、重大火災(zāi)事故起數(shù)，從80年代初期17起，到90年代后期70多起，總起數(shù)上升了3倍。按照百萬噸涂料發(fā)生特、重大火災(zāi)事故起數(shù)計(jì)算，80年代初期是38起，90年代平均 46起，也上升了20％。90年代后期涂裝安全水平有所提高，火災(zāi)事故得到明顯控制，百萬噸涂料發(fā)生特大火災(zāi)事故起數(shù)有所下降，平均每年7起，取得較好的成績(jī)，但是與發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有差距。以與我國(guó)相鄰的日本為例：其70年代末百萬噸涂料發(fā)生特大火災(zāi)事故還不到1起?？梢娢覈?guó)涂裝火災(zāi)事故仍然處于相當(dāng)高的水平。

2.職業(yè)危害、中毒事故控制方面

涂裝作業(yè)急性中毒人次，比80年代中期下降了48.1％；死亡人數(shù)，也比80年代中期下降了16.％。涂裝作業(yè)場(chǎng)所毒物檢測(cè)合格率57.1％，比80年代中期增加了約10個(gè)百分點(diǎn)；涂裝作業(yè)塵、毒危害分級(jí)，列入極度、高度危害的工種占總工種數(shù)的2.8％；涂裝苯中毒患病率，在接觸苯的涂裝、粘合、印刷、化工等四個(gè)主要行業(yè)中，已從80年代排序第一位下降為90年代的第二位。

涂裝職業(yè)危害仍維持在高水平。危害仍然嚴(yán)重。90年代中期報(bào)道的苯致再障、白血病人數(shù)，比80年代中期分別增加了275％、17％，苯危害仍維持在高水平。苯中毒在一些企業(yè)仍然比較嚴(yán)重，90年代初期鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)涂裝苯中毒檢出率0.85％，比80年代初期全國(guó)涂裝苯中毒檢出率0.398％，還高出1.1倍。由于定期職業(yè)健康檢查受檢率低，實(shí)際上的涂裝作業(yè)職業(yè)危害要比公開報(bào)道的嚴(yán)重得多。

四、涂裝作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化

由于涂裝作業(yè)在工藝上大量使用揮發(fā)份溶劑、助劑、漆料，作業(yè)過程中的燃、爆危險(xiǎn)性普遍存在，還容易造成從業(yè)人員的急、慢性苯中毒和粉塵侵害，職業(yè)衛(wèi)生問題也比較突出。傷亡事故、中毒事故、火警事故發(fā)生比較頻繁。20年來，由于政府逐漸重視，業(yè)主努力進(jìn)取，涂裝作業(yè)安全狀況的改進(jìn)是有目共睹的。但是，隨著市場(chǎng)機(jī)制的催化作用，經(jīng)濟(jì)發(fā)展使生產(chǎn)負(fù)荷繼續(xù)增大，如果安全技術(shù)和管理跟不上，根據(jù)歷史經(jīng)驗(yàn)，容易進(jìn)入事故高峰期。涂裝作業(yè)安全生產(chǎn)管理頗具難度，它包含于各個(gè)產(chǎn)業(yè)之中，大多數(shù)情況下作為不同制造業(yè)的工藝配角，難以得到行業(yè)重視。所以，我們應(yīng)該從系統(tǒng)工程的角度提高對(duì)涂裝作業(yè)安全的認(rèn)識(shí)，盡可能推進(jìn)安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化來杜絕燃、爆事故隱患，解決涂裝行業(yè)的其它職業(yè)安全衛(wèi)生問題。

在技術(shù)層面上，涂裝作業(yè)的職業(yè)安全衛(wèi)生管理已經(jīng)有了一個(gè)相對(duì)系統(tǒng)的國(guó)家涂裝作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)體系。80年代以來，我國(guó)啟動(dòng)了涂裝安全標(biāo)準(zhǔn)化工作?，F(xiàn)己頒布的標(biāo)準(zhǔn)有：GB／T14441“術(shù)語(yǔ)”、GB7691“勞動(dòng)安全和勞動(dòng)衛(wèi)生管理”，  GB7692“涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化”，  GB6514“涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化”，  GBl2367“靜電噴漆工藝安全”，  GBl5607“粉末靜電噴涂工藝安全”，  GBl7750“浸涂工藝安全”，  GBl4444“噴漆室安全技術(shù)規(guī)定”，GBl4443“涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定”，  GBl4773“靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件”， GB12942“有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求”等11項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。其中絕大多數(shù)是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)該說，國(guó)家涂裝作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)體系比較科學(xué)地針對(duì)工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、生產(chǎn)作業(yè)，明確地提出了必須達(dá)到的安全技術(shù)要求。

  涂裝作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)體系的基本控制要點(diǎn)如下：

1．限制、淘汰有嚴(yán)重危害性的涂料產(chǎn)品和涂裝工藝。

　　

（1）積極推廣有利于人類安全健康的涂料和涂裝工藝；

　　

（2）禁止使用含苯的涂料、稀釋劑和溶劑；

　　

（3）禁止使用，甚至嚴(yán)禁使用含鉛白的涂料；

　　

（4）限制使用含紅丹的涂料；

　　

（5）禁止使用含苯、汞、砷、鉛、鎘、銻和鉻酸鹽的車間底漆；

　　

（6）嚴(yán)禁在前處理工藝中使用苯；

　　

（7）禁止使用火焰法除舊漆；

　　

（8）禁止在大面積除油和除舊漆中使用甲苯、二甲苯和汽油；

　　

（9）嚴(yán)格限制，甚至禁止使用干噴砂除銹；

　　

（10）限制使用含二氯乙烷的清洗液；

　　

（11）限制使用含鉻酸鹽的清洗液。

　　

2．涂料、溶劑、功能輔料實(shí)施危險(xiǎn)化學(xué)品管理

　　

（1）根據(jù)《工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品規(guī)定》對(duì)涂裝作業(yè)使用的化學(xué)品，實(shí)施國(guó)際勞工組織《170號(hào)國(guó)際公約》管理，2002年3月15日起開始施行《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令344號(hào)）；

　　

（2）涂料及有關(guān)化學(xué)品生產(chǎn)單位應(yīng)注冊(cè)登記，并評(píng)價(jià)確定化學(xué)品危害性，2002年11月15日開始施行《危險(xiǎn)化學(xué)品登記管理辦法》（國(guó)家經(jīng)貿(mào)委令35號(hào)）；

　　

（3）根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品登記管理辦法》，涂料及有關(guān)化學(xué)品，必須提供符合規(guī)定的標(biāo)簽、包裝和安全技術(shù)說明書；

　　

（4）所有的(生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部門都要遵守有關(guān)規(guī)定，如《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等；

　?。?）根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》，進(jìn)口的涂料及有關(guān)化學(xué)品必須提供中文安全技術(shù)說明書，加貼中文標(biāo)簽。

　　3．工程設(shè)計(jì)必須符合安全、衛(wèi)生、消防、環(huán)保要求

　　1）設(shè)計(jì)選用涂料與涂裝工藝，要求有利于職業(yè)安全健康和環(huán)境保護(hù)；

　　（2）按使用涂料的閃點(diǎn)進(jìn)行火災(zāi)危險(xiǎn)分類，并符合相關(guān)的耐火等級(jí)和廠房防爆、安全疏散的要求進(jìn)行工程設(shè)計(jì)；

　?。?）涂裝作業(yè)場(chǎng)所（包括涂裝流水生產(chǎn)線）宜布置在多層車間頂層或工廠、車間邊跨；

　　（4）建筑結(jié)構(gòu)、構(gòu)件及材料選用，應(yīng)達(dá)到防火、防爆等要求；

　?。?）車間布置要注意不危害環(huán)境和其他生產(chǎn)作業(yè)；

　?。?）正確分區(qū)布置工藝路線，從有利安全、衛(wèi)生、消防、節(jié)能、環(huán)保等設(shè)計(jì)要素出發(fā)，采取必要的隔斷、隔離設(shè)施，并注意防火間距和防火分割；

　?。?）除非符合特定條件，噴漆室不能交替用于噴漆、烘干。

　?。?）流平區(qū)、滴漆區(qū)必須考慮局部排風(fēng)和收集滴漆的裝置設(shè)計(jì)。

　　4．合理劃分并分別控制火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域

　?。?）火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域分類按儲(chǔ)存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的閃點(diǎn)分為甲、乙、丙類；爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域分為1區(qū)、2區(qū)、非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域；相對(duì)應(yīng)的爆炸性粉塵環(huán)境區(qū)域分為11區(qū)、22區(qū)、非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。

　?。?）存在危險(xiǎn)量的易燃和可燃蒸汽、漆霧、粉塵和積聚可燃?xì)埓嫖锏耐科釁^(qū)或前處理區(qū)，應(yīng)劃為高度危險(xiǎn)區(qū)域（1區(qū)、11區(qū)），一般不布置電氣設(shè)備，如確需布置應(yīng)嚴(yán)格控制電氣防爆。可能出現(xiàn)(包括僅是短時(shí)存在)的爆炸性蒸汽、漆霧、粉塵等混合物的防爆區(qū)域，應(yīng)嚴(yán)格控制電氣火花，宜劃為高度危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行驗(yàn)收、管理。

　?。?）容易產(chǎn)生燃燒、爆炸的2區(qū)、22區(qū)。亦為火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)劃為中等危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)格控制易燃物存量和可能產(chǎn)生明火的危險(xiǎn)源。

　?。?）輕度危險(xiǎn)區(qū)域。有產(chǎn)生燃燒可能的、為涂裝作業(yè)專門設(shè)置的廠房或劃定的空間，應(yīng)劃為輕度危險(xiǎn)區(qū)域，但是必須禁止一切明火，阻止外來火種進(jìn)入。

　　5．重點(diǎn)控制電氣安全

　?。?）準(zhǔn)確評(píng)價(jià)電氣防爆的級(jí)別，合理劃分相應(yīng)控制區(qū)域范圍。

　　（2）電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及相關(guān)器材的選型、安裝，必須符合劃定的級(jí)別范圍的規(guī)范，并經(jīng)嚴(yán)格驗(yàn)收合格后方能投入使用。

　?。?）電氣系統(tǒng)嚴(yán)格驗(yàn)收，必須包括設(shè)備、線路及其連接、緊固、支架、燈架等相關(guān)的一切設(shè)施，防止疏漏，以保證電氣整體安全。

　?。?）根據(jù)不同要求，正確實(shí)施安全接地、接零和防靜電接地設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格實(shí)施。

　　（5）注意高大廠房防直擊雷和精密電氣設(shè)備、控制系統(tǒng)防感應(yīng)雷的設(shè)計(jì)，并采取針對(duì)性措施。

　　6．必須采取通風(fēng)防護(hù)技術(shù)措施

　?。?）要以局部通風(fēng)為主，輔以全面通風(fēng)。

　?。?）對(duì)于人員操作區(qū)域，必須選用合理的(風(fēng)速式，使通風(fēng)系統(tǒng)達(dá)到保護(hù)人員健康的目的。不允氣流組織、排風(fēng)方法、抑制等技術(shù))方

　?。?）對(duì)于通風(fēng)的封閉空間，必須選用合理的(濃度計(jì)算、溫度控制、泄壓、防止漆垢沉淀等技術(shù))方式，確保通風(fēng)系統(tǒng)達(dá)到保證安全的目的。

　?。?）合理選用與布置風(fēng)機(jī)、管路及其連接、固定，采取必須的濃度檢測(cè)、溫度控制、電氣接地等措施，使通風(fēng)系統(tǒng)處于安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)；

　　7．必須采取保護(hù)健康的衛(wèi)生防護(hù)措施

　?。?）根據(jù)2002年5月1日起施行的《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》規(guī)定，進(jìn)行職業(yè)性健康檢查和有害因素定期檢測(cè)；

　　（2）監(jiān)測(cè)、評(píng)價(jià)職業(yè)衛(wèi)生特征級(jí)別，配套必需的衛(wèi)生輔助用房，配置應(yīng)急衛(wèi)生設(shè)施。

　　（3）操作區(qū)域的有害因素控制指標(biāo)(溫度、濕度、噪聲、照度、有害物質(zhì)等)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制性要求。

　　8. 嚴(yán)格控制涂裝設(shè)備的安全性能

　?。?）設(shè)備及其聯(lián)接應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)，具有足夠的強(qiáng)度、剛度，并且應(yīng)該結(jié)構(gòu)合理，便于操作、維護(hù)和清理。

　　（2）設(shè)備還應(yīng)具備必要的安全裝置和警示、保護(hù)技術(shù)措施，比如：

　　限制過電壓、過電流，以及負(fù)荷功率過載等安全裝置；

　　危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備表面溫度控制和超溫、火焰報(bào)警裝置；

　　點(diǎn)火能量、火花放電安全距離控制，靜電高壓保護(hù)、強(qiáng)電、磁場(chǎng)屏蔽；

　　承壓裝置的耐壓、氣密性能監(jiān)測(cè)；

　　應(yīng)急響應(yīng)的緊急安全技術(shù)措施等。

　?。?）設(shè)備還應(yīng)具有符合規(guī)定的產(chǎn)品銘牌(包括特定項(xiàng)目)，檢驗(yàn)合格證書和使用說明書(包括安全內(nèi)容)。

　?。?）涂裝流水線輸送系統(tǒng)安全性能

　　工件輸送系統(tǒng)應(yīng)線路合理，承重匹配，運(yùn)行平穩(wěn)；

　　工件間距適當(dāng)，防止啟動(dòng)、急停狀態(tài)引起工件碰撞；

　　吊具設(shè)計(jì)合理，防止工件可能脫落；

　　輸送系統(tǒng)應(yīng)有必要的防靜電積聚的接地措施；

　　吊具設(shè)計(jì)要考慮防過噴涂料堆積、防外界腐蝕等措施。

　　9．配置防止災(zāi)害發(fā)生與擴(kuò)大的聯(lián)鎖、報(bào)警裝置

　?。?）控制誤操作的連鎖裝置和聲光信號(hào)裝置，包括：

　　誤入危險(xiǎn)區(qū)的斷電聯(lián)鎖、聲光信號(hào)裝置；

　　間歇作業(yè)與手動(dòng)操作的自鎖裝置；

　　涂裝設(shè)備操作與通風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)鎖、聲光信號(hào)裝置。

　?。?）控制設(shè)備故障的聯(lián)鎖裝置，包括：

　　動(dòng)力、供漆與通風(fēng)裝置的聯(lián)鎖、切斷裝置；

　　通風(fēng)與工件輸送系統(tǒng)的聯(lián)鎖裝置。

　　（3）控制火情的報(bào)警、聯(lián)鎖裝置，包括：

　　溫度、濃度控制報(bào)警裝置；

　　火情報(bào)警與動(dòng)力、工件輸送、滅火系統(tǒng)的聯(lián)鎖裝置；

　　涂料加壓輸送系統(tǒng)超壓、泄漏報(bào)警裝置，與滅火系統(tǒng)的聯(lián)鎖裝置。

　　防止系統(tǒng)內(nèi)部爆炸傳遞的逆止聯(lián)鎖裝置。

　　10．控制現(xiàn)場(chǎng)涂料儲(chǔ)存和輸送

　?。?）達(dá)到一定生產(chǎn)量的涂裝場(chǎng)所要求設(shè)置專門的配漆間。

　?。?）限制現(xiàn)場(chǎng)涂料的化學(xué)品存量。

　　（3）涂料輸送管道的材質(zhì)與連接、管路布置必須考慮防靜電性能，其涂料補(bǔ)充、流速等必須置于安全控制指標(biāo)范圍之內(nèi)。

　?。?）除非符合特定條件，必須嚴(yán)格限制使用加壓輸送涂料工藝。

　　11．必要的凈化設(shè)施

　　（1）根據(jù)不同工藝及排放性質(zhì)、數(shù)量、特點(diǎn)，合理選用有機(jī)溶劑和工業(yè)廢水(包括廢水中的重金屬)的凈化設(shè)施，并嚴(yán)格控制凈化設(shè)施的安全性能。

　　（2）廠界噪聲應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　12．作業(yè)人員培訓(xùn)、管理和保護(hù)

　?。?）對(duì)涂裝設(shè)計(jì)、工藝、操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。

　?。?）建立安全操作、設(shè)備維護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)管理等嚴(yán)格規(guī)章制度。

　?。?）進(jìn)行涂裝作業(yè)關(guān)鍵崗位監(jiān)控，定期檢測(cè)、維護(hù)和設(shè)備整定。

　?。?）為操作者設(shè)立安全裝置、防護(hù)裝置、安全標(biāo)志和提供合理的防護(hù)用品。

　　（5）有限空間作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)、監(jiān)護(hù)、測(cè)爆、動(dòng)火等相關(guān)安全管理要求和安全技術(shù)條件。

　?。?）對(duì)婦女實(shí)行禁忌勞動(dòng)范圍制度。

　　（7）禁止未成年人從事有毒、粉塵作業(yè)。

　　涂裝作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)體系是技術(shù)要求高，涉及面廣，綜合性很強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)體系。標(biāo)準(zhǔn)引用了相關(guān)消防、電氣、工業(yè)衛(wèi)生、危險(xiǎn)化學(xué)品管理、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全、檢驗(yàn)方法等國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)十項(xiàng)。涉及大量具體的定性、定量技術(shù)要求，具體運(yùn)用應(yīng)根據(jù)涂裝作業(yè)的實(shí)際狀況分別查閱對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)文本，同時(shí)還應(yīng)跟蹤現(xiàn)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，正確執(zhí)行。